央廣網(wǎng)北京8月23日消息（記者唐婧）據(jù)中央廣播電視總臺經(jīng)濟(jì)之聲《天下財(cái)經(jīng)》報(bào)道，機(jī)器人被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。在傳統(tǒng)的制造業(yè)模式中，生產(chǎn)線上的很多工序都要依靠人工完成，隨著工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的制造業(yè)企業(yè)開始使用工業(yè)機(jī)器人來優(yōu)化生產(chǎn)流程。在許多工廠，從組裝、焊接、噴漆到搬運(yùn)和包裝，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用幾乎已經(jīng)貫穿了整個(gè)生產(chǎn)過程。
以汽車制造為例，過去，汽車車身的焊接作業(yè)通常由工人手工完成，不僅效率不高，而且難以保證操作精度和準(zhǔn)確度。而如今，高度自動化的焊接機(jī)器人已經(jīng)在汽車生產(chǎn)車間“大顯身手”，助力企業(yè)從“制造”走向了“智能制造”。
在2024世界機(jī)器人大會上，京城機(jī)電旗下配天機(jī)器人技術(shù)有限公司AI實(shí)驗(yàn)室主任賈繼營告訴記者，他們自主研發(fā)的汽車焊接機(jī)器人通過高效運(yùn)轉(zhuǎn)，已經(jīng)可以支撐起汽車生產(chǎn)制造工廠“1分鐘生產(chǎn)1臺車”的生產(chǎn)節(jié)奏。
賈繼營介紹：“我們采用3D視覺，還有深度學(xué)習(xí)技術(shù)，可以自動識別工件焊縫，然后通過自動規(guī)劃路徑，實(shí)現(xiàn)焊接路徑的自主規(guī)劃。在過程中主要實(shí)現(xiàn)它的自動化，減少人工參與，能大大提高焊接的工作效率。它可以24小時(shí)無間斷地工作，工作效率非常高，運(yùn)動速度非?？欤€(wěn)定性也是比較好的?！?br>除了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，工業(yè)機(jī)器人還帶來了更好、更安全的工作環(huán)境。在重金屬加工、化學(xué)品處理等很多高?；蛴泻Φ墓ぷ鳝h(huán)境中，機(jī)器人的使用可以大大降低工人的健康風(fēng)險(xiǎn)。中國電科機(jī)器人有限公司機(jī)器人工程中心副主任范春輝舉例說：“比如，化工廠的巡檢這一塊，在化工廠里自動機(jī)器人搭載氣體探測器、雙目相機(jī)就可以對安全點(diǎn)位進(jìn)行一個(gè)識別，對于危險(xiǎn)氣體的泄漏有精準(zhǔn)識別?！?br>近年來，我國工業(yè)機(jī)器人市場蓬勃發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用已經(jīng)覆蓋我國國民經(jīng)濟(jì)60個(gè)行業(yè)大類、168個(gè)行業(yè)中類，我國已經(jīng)連續(xù)10年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場。
不僅如此，工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化也邁上了“新臺階”。中國電子學(xué)會理事長徐曉蘭說，我國工業(yè)機(jī)器人的4大核心零部件由10年前的嚴(yán)重依賴進(jìn)口，發(fā)展到如今已形成了自己豐富的產(chǎn)品譜系，技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化能力大幅提升。
徐曉蘭介紹：“我們幾乎許多的零部件都實(shí)現(xiàn)了100%的自給自足，同時(shí)我們還有一些核心的零部件出口，特別是我們核心零部件的自主創(chuàng)新的技術(shù)和水平大幅提升。”
隨著中國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)快速發(fā)展，越來越多的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)加速出海。國際機(jī)器人聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示，2023年中國工業(yè)機(jī)器人出口量再創(chuàng)新高，達(dá)到11.83萬臺。在海外熱銷的“明星”機(jī)器人產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電制造、汽車制造、通信電子、物流倉儲等行業(yè)。
沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司汽車行業(yè)高級總監(jiān)程虎豐說，依托于我國整車出口規(guī)模的不斷擴(kuò)大，越來越多的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人將加速“出?！?。
程虎豐表示：“目前中國造車勢力已經(jīng)逐漸走向海外，像目前的東南亞、墨西哥、中東等國家。這些主流的整車廠，他們肯定要帶著核心的制造裝備一起出國，機(jī)器人是其中一個(gè)很重要的裝備。在不遠(yuǎn)的將來，我想也就是這一兩年的事，國產(chǎn)的機(jī)器人一定會跟著整車廠作為核心裝備走出海外。”

本文章摘自央廣網(wǎng)